Кран-балка

Содержание:

1. Устройство кран-балок
2. Принцип работы
3. Виды кран-балок
4. Классификация кран-балок
5. Виды тельферов в кран-балке
6. Технические характеристики
7. Применение
8. Установка и монтаж кран-балок
9. Условия эксплуатации
10. Критерии выбора кран-балок
11. Вопросы и ответы

Кран-балки относятся к грузоподъемному оборудованию мостового типа.

Они используются в различных промышленных и производственных отраслях, таких как машиностроение, металлургия, строительство, сельское хозяйство и пр.

Устройства предназначены для перемещения грузов в горизонтальных и вертикальных плоскостях. Обычно устанавливаются под потолками складских и производственных помещений.

Устройство кран-балок

Кран-балки состоят из следующих элементов:

• несущей пролетной балки (моста) в виде двутавра или коробчатого сечения;
• концевых балок с колесами, расположенных по краям пролетной балки;
• мотор-редукторов, установленных на блок ходовых колесах, приводящих в движение оборудование;
• грузоподъемного механизма (тельфера).

Также это системы управления и торможения, концевые датчики, фиксирующие приближение к упорам и передающие сигнал на тормозную систему, прочее электрооборудование.

Для крепления груза устройство комплектуется крюками, траверсами, грейферами, грузовыми электромагнитами, тележками и прочими захватными приспособлениями.

Для подъема и перемещения грузов в горизонтальной плоскости вдоль кран-балки используются электрические тельферы. Устройства приводятся в движение с помощью электродвигателя, передающего усилие на барабан, наматывающий трос с подвешенным на крюк грузом через шестеренчатый редуктор и двигателей передвижения, установленных на тележках тали.

Конструкция крановой балки.

Принцип работы

Кран-балка относится к простому виду грузоподъемного оборудования. Для управления ее работой не нужен машинист. Все манипуляции с грузами осуществляются с пульта управления одним оператором, прошедшим инструктаж и получившим допуск.

Подъем и транспортировка грузов выполняется в следующем порядке:

1. Перемещение несущей балки с подъемным механизмом к месту проведения работ.
2. Подача тельфера в заданную точку.
3. Опускание захватного механизма для зацепа груза.
4. Зацеп груза с помощью оператора или стропальщика.
5. Подъем груза на требуемую высоту.
6. Перемещение несущей балки к месту разгрузки.
7. Опускание груза.

Оператор или другой работник отцепляет груз, крюк подъемного механизма поднимается. 

Агрегат перемещается на начальную позицию или к месту проведения следующей операции.

Кран-балки неприхотливы к окружающей среде. Могут функционировать при температуре от -30°С до +40°С (стандартные условия по ГОСТ) и при температурах -40°С... +40°С и -10°С... +50°С (в специальном исполнении).

Виды кран-балок

Кран-балки бывают различных типов и грузоподъемности, в зависимости от конкретных задач и условий эксплуатации.

Подвесные краны

Состоят из пролетной балки, ходовые колеса концевых балок которой опираются на подкрановые рельсы, установленные в потолочных перекрытиях. Передвигаются подвесные устройства вдоль всего помещения по нижним полкам двутавровых балок, служащих подкрановым путем.

Подвесные агрегаты бывают однопролетными, с максимальной длиной пролета 15 метров, и двухпролетными, длиной пролета до 12 метров (согласно ГОСТ 7890-93).

Чтобы избежать повышенных нагрузок, может устанавливаться дополнительная «промежуточная» концевая балка.

Подвесная кран-балка.

Опорные кран-балки

Представляют собой пролетную несущую балку, установленную на концевые балки, опирающиеся на крановые пути. Пролетная балка, двигаясь по крановым путям, перемещает груз в горизонтальном направлении.

Концевые балки опорного крана располагаются так, чтобы кран был оптимально адаптирован к конструкции здания, максимально использовалась высота помещения.

Опорная кран-балка.

Консольные краны

Консольные кран-балки – это часть консольного крана, которая служит для подъема и перемещения грузов. Они могут быть различных конструкций и размеров в зависимости от назначения и необходимых характеристик крана. Кран-балки изготавливаются из стали или алюминия и обычно имеют специальные крепления для груза. Консольные кран-балки обеспечивают надежную и безопасную работу с грузом, а также удобство и эффективность в процессе его подъема и перемещения.

Консольная кран-балка.

Двухпролетные краны

Кран-балки  состоят из двух параллельных горизонтальных балок (пролетов), которые поддерживают грузоподъемный механизм. Такие краны предназначены для перемещения грузов вдоль двух параллельных путей, что обеспечивает более широкий диапазон перемещения грузов и повышает эффективность работы крана. Двухпролетные краны используются на производственных предприятиях, складах, в портах.

Кран-балка двухпролетная.

Классификация кран-балок

Грузоподъемные устройства классифицируются по различным признакам.

Краны по типу привода

Кран-балки оснащаются ручным или электрическим приводом.

1. Ручной привод обеспечивает подъем и перемещение груза с помощью физической силы оператора. Подобные балки используются в местах, где невозможно подключение к электрическим сетям или происходят частые отключения электроэнергии. Ручные кран-балки применяют на СТО, в небольших мастерских, сборочных цехах, фабриках.

2. Электрический привод размещается на механизме подъема, приводит в движение колеса на концевой балке с помощью мотора.

Управление кран-балкой с электрическим приводом происходит дистанционно или с помощью выносного пульта, расположенного на кабеле подключения около пролетной балки.

За плавный запуск и остановку грузоподъемного механизма отвечает частотный преобразователь, входящий (опционально) в состав электрической цепи.

Кран-балка с ручным приводом.

Краны по исполнению

Подкрановые балки делятся на:

• общепромышленные (ОПИ) — предназначены для работы в нормальной среде;
• пожаробезопасные (ПБИ) — оборудованы специальной защитой от возгорания. Предназначены для работы в среде легковоспламеняющихся материалов, например, древесной пыли на деревообрабатывающих предприятиях, паров ЛКМ в окрасочных цехах и пр.;
• взрывозащищенные (ВЗИ) — оборудованы специальной защитой, исключающей детонацию окружающей взрывоопасной атмосферы в случае искры.

Кроме того, существуют устройства, в которых тельфер и комплектующие узлы соответствуют классу помещений и категории заявленной среды. К ним относятся литейные, химически защищенные и другие.

Краны по способу управления

Управление грузоподъемным устройством осуществляется вручную, с помощью дистанционного радиоуправления или подвесного пульта, передвигаемого вместе с крановой тележкой.

1. Ручное управление выполняется оператором с помощью цепи или троса. Применяется в небольших мастерских или на малых производствах.
2. Управление подвесным пультом, подключенным кабелем к концевой тележке. Во время работы оператор находится в непосредственной близости к месту погрузо-разгрузочных работ.
3. Радиоуправление выполняется дистанционно. При этом блок управления устанавливается на устройство, а команды оператора передаются удаленно с помощью радиосигналов с пульта.

Радиоуправляемые пульты могут быть кнопочными или джойстиковыми. Некоторые устройства оснащены ЖК-дисплеем, на котором отражается информация о состоянии оборудования.

Дистанционное управление более удобное и безопасное, так как оператор может управлять краном из любой точки, находясь на безопасном расстоянии от места проведения работ.

Комплект радиоуправления.

Виды тельферов в кран-балке

В кран-балках применяются различные виды тельферов, в зависимости от нагрузки и условий эксплуатации. Наиболее распространенными видами тельферов, используемых в кран-балках, являются:

• Электрические тельферы – работают от сети переменного тока и позволяют поднимать и перемещать грузы на различные расстояния.

Они оснащены пультом для удобного управления процессом подъема и перемещения грузов.

• Ручные тали – работают с помощью ручной цепной лебедки, что позволяет поднимать и перемещать небольшие грузы. Они просты в использовании и не требуют электричества.
• Пневматические тельферы – работают на сжатом воздухе. Применяются в условиях, где электричество недоступно или небезопасно.

Гидравлические тельферы – работают на основе гидравлической системы и обычно используются для поднятия тяжелых грузов. Обладают высокой грузоподъемностью и могут применяться в различных отраслях промышленности.

Технические характеристики

Основные параметры кран-балок должны соответствовать указаниям ГОСТ 7890-93 «Краны мостовые однобалочные подвесные», ГОСТ 34589-2019 «Краны грузоподъемные».

К основным характеристикам устройств относятся:

Рабочая зона однопролетной балки может составлять от 3 до 16,5 м, двухпролетной — от 7,5 до 12 м. Класс балки определяет ее грузоподъемностью (легкая, среднегрузовая, тяжелая). Характеристики балок различны исходя из конкретной модели устройства и его назначения.

Выбор кран-балки зависит от грузов, которые нужно перемещать, условий эксплуатации и требований безопасности.

Двухбалочная установка.

Применение кранов-балок

Кран-балки обеспечивают быструю, эффективную работу с грузами в различных сферах:

• производственные предприятия — транспортировка сырья или готовой продукции;
• строительство — подъем и перемещение железобетонных изделий, стальных конструкций, поддонов с кирпичом и прочих стройматериалов;
• сельское хозяйство — подача кормов в животноводческие помещения, подъем материалов в высокие амбары и силосные башни;
• металлургия и горнодобывающая отрасль — добыча и переработка полезных ископаемых.

Грузоподъемные устройства позволяют безопасно и с минимальными усилиями перемещать тяжелые предметы на большие расстояния.

Монтаж крановой балки.

Установка и монтаж крана

Сборка кран-балки может осуществляться поэлементно непосредственно на месте установки, либо в заводских условиях.

Монтаж кран-балки включает в себя следующие операции:

1. Подготовка места установки. Уплотнение и выравнивание площадки для монтажа опорных конструкций.
2. Установка опорных конструкций в соответствии с инструкцией производителя или проектом.
3. Подъем кран-балки с помощью крана или других грузоподъемных устройств на опорные конструкции.
4. Закрепление металлоконструкций с помощью болтовых и сварных соединений.
5. Установка тельфера, электротехнического и вспомогательного оборудования.
6. Проверка работоспособности всех механизмов.

Монтаж оборудования требует точной согласованности действий и использования специализированного оборудования.

Работы должны выполняться квалифицированными специалистами, в строгом соответствии с инструкцией производителя.

При выполнении монтажных работ важно соблюдать стандарты и требования  безопасности, чтобы исключить возможные аварии и травмы в процессе эксплуатации.

Если кран-балка монтируется под открытым небом, требуется дополнительная защита механизма и электрооборудования от влаги, пыли и других неблагоприятных факторов окружающей среды.

Условия эксплуатации

Эксплуатация кран-балки должна осуществляться с соблюдением ряда условий:

• регулярная проверка технического состояния оборудования перед началом работы;
• своевременное техническое обслуживание и профилактический контроль состояния механизмов;
• контроль правильности строповки и устойчивости грузов в процессе работы;
• управление грузоподъемными устройствами должно осуществляться только обученными специалистами, получившими соответствующие разрешения и допуски;
• запрещается превышать предельно допустимые нагрузки, скорость работы, радиусы действия кран-балки;
• в зоне работы крана не должны находиться посторонние.

Следует исключить использование кран-балки в условиях, где могут возникнуть опасные ситуации для оборудования и персонала.

При работе с грузоподъемными механизмами следует строго соблюдать правила эксплуатации и требования техники безопасности, включая использование индивидуальных средств защиты.

В случае выявления неисправностей следует немедленно прекратить работу и обратиться к специалистам для проведения диагностики и ремонта.

Критерии выбора кран-балки

При выборе кран-балки нужно обращать внимание на следующие факторы:

• грузоподъемность — должна соответствовать максимальному весу материалов, которые необходимо перемещать;
• длина пролета — зависит от выполняемых задач и ширины помещения;
• условия эксплуатации — наличие препятствий, высота подъема, наличие электроэнергии и пр.;
• безопасность — оборудование должно обеспечивать безопасность работы и сохранность перемещаемых материалов;
• виды выполняемых работ: погрузка и выгрузка грузов, сборка или монтаж конструкций.

На рынке — широкий выбор моделей грузоподъемного оборудования различной стоимости, обладающих нужными характеристиками, соответствующих требованиям безопасности.

Ответы эксперта по кранам

Чем отличается кран-балка от монорельса?

В отличие от монорельса, имеющего одну направляющую, кран-балка состоит из двутаврового моста и двух концевых балок. Кран-балка перемещает груз в двух плоскостях, а монорельс — только вперед или назад.

Чем отличается кран-балка от мостового крана?

Кран-балка — краткое просторечное название однобалочного мостового крана. В отличие от двухбалочных мостовых кранов она проще по конструкции и легче в техобслуживании. Может монтироваться в любом помещении без установки дополнительных опор, даже непосредственно на потолок. Предельно допустимая грузоподъемность подвесной кран-балки — до 10 тонн. Грузоподъемность двухбалочного мостового крана может достигать 1 тыс. тонн.